调节双面贴标机的方法介绍

以下是双面贴标机基本调整方法:

 

一、压刷装置的调整

标刷的中心对正标签并且两边对称,并垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。


二、标签盒的调节

标盒中心线、标站中心轴与标签纸相切,与标板中心轴三点连成一线。调整标板与标签纸相切(接触),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙在0.8mm-1mm之间,如果间隙太大,容易造成标纸在标盒里移位、出现斜标的现象;间隙太小,则会造成推标不畅的现象。标签供给滚轮的调节:在没有标签时,标签压板能够压到标签盒的最前端,并且装有标签时,标签钩(指附近的标签)不能被压坏。标盒抓标钩位置的调节:上下左右的抓标钩,在同一垂直平面上且均匀受力于标纸则可顺利抓标。


三、进瓶/出瓶星轮,进瓶螺杆的调整

进瓶星轮的调整:当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。

出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。


四、站标的调整

刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。

胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶;间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为最佳,可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。


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2020年6月25日 14:33
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